1. 暖通空調(diào)系統(tǒng)（HVAC）
應(yīng)用場(chǎng)景
中央空調(diào)冷凍水/熱水循環(huán)系統(tǒng)
風(fēng)機(jī)盤(pán)管系統(tǒng)
地暖/輻射供暖系統(tǒng)
工況特點(diǎn)
溫度范圍：
冷凍水：5~12℃（供冷）
熱水：40~60℃（供暖）
壓力范圍：0.6~1.6 MPa（根據(jù)建筑高度調(diào)整）
介質(zhì)：水或乙二醇溶液（防凍）
控制要求：需自動(dòng)調(diào)節(jié)流量和溫度，適應(yīng)負(fù)荷變化
典型配置
板式換熱器（緊湊高效）
變頻循環(huán)水泵（節(jié)能調(diào)節(jié)）
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 + PLC控制系統(tǒng)
2. 集中供熱系統(tǒng)（District Heating）
應(yīng)用場(chǎng)景
城市熱網(wǎng)換熱站
區(qū)域鍋爐房供熱系統(tǒng)
熱電聯(lián)產(chǎn)（CHP）余熱利用
工況特點(diǎn)
溫度范圍：
一次側(cè)（熱源）：80~130℃（高溫水或蒸汽）
二次側(cè)（用戶(hù)）：50~80℃（供暖熱水）
壓力范圍：1.0~2.5 MPa（高壓系統(tǒng)需耐壓設(shè)計(jì)）
介質(zhì)：
一次側(cè)：高溫水/蒸汽
二次側(cè)：軟化水或防腐處理水
膨脹控制：需配套定壓補(bǔ)水裝置
典型配置
管殼式/板式換熱器（耐高溫高壓）
循環(huán)泵組 + 穩(wěn)壓罐
熱量表 + 遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)
3. 工業(yè)工藝系統(tǒng)（Process Heating/Cooling）
應(yīng)用場(chǎng)景
化工反應(yīng)釜溫度控制
制藥行業(yè)滅菌/冷卻
食品加工巴氏殺菌
冶金行業(yè)冷卻循環(huán)
工況特點(diǎn)
溫度范圍：-20℃~200℃（極端工況需特殊設(shè)計(jì)）
壓力范圍：0.5~4.0 MPa（高壓系統(tǒng)需ASME認(rèn)證）
介質(zhì)：
腐蝕性流體（酸、堿）→ 選用鈦/鎳合金換熱器
粘稠流體（油、糖漿）→ 寬流道板式或螺旋板換熱器
衛(wèi)生要求：食品/醫(yī)藥行業(yè)需符合GMP/Sanitary標(biāo)準(zhǔn)
典型配置
耐腐蝕換熱器（鈦、316L不銹鋼）
防爆型電控系統(tǒng)（化工易燃環(huán)境）
雙泵冗余設(shè)計(jì)（保障連續(xù)運(yùn)行）
4. 能源回收系統(tǒng)（Heat Recovery）
應(yīng)用場(chǎng)景
鍋爐煙氣余熱回收
空壓機(jī)/制冷機(jī)組廢熱利用
工業(yè)廢水熱能回收
工況特點(diǎn)
溫度范圍：60~300℃（高溫?zé)煔庑枘蜔岵牧希?/p>
介質(zhì)：
煙氣（含硫/粉塵）→ 防腐蝕+清洗裝置
廢水（含雜質(zhì)）→ 防堵塞設(shè)計(jì)
能效要求：熱回收效率需達(dá)60%~80%
典型配置
熱管/板式換熱器（高效傳熱）
除塵/過(guò)濾預(yù)處理裝置
熱能儲(chǔ)存系統(tǒng)（平衡負(fù)荷波動(dòng)）
5. 特殊工況
| 場(chǎng)景 | 關(guān)鍵挑戰(zhàn) | 解決方案 |
|---|---|---|
| 高層建筑 | 高低區(qū)壓力差異大 | 分區(qū)分壓設(shè)計(jì) + 板換隔離 |
| 低溫系統(tǒng) | 防凍結(jié)（如冰蓄冷） | 乙二醇溶液 + 防凍控制邏輯 |
| 潔凈環(huán)境 | 無(wú)污染（醫(yī)藥/電子廠房） | 全不銹鋼管路 + 無(wú)菌過(guò)濾器 |
| 海洋平臺(tái) | 高鹽霧腐蝕 | 鈦材換熱器 + 防腐涂層 |
總結(jié)
換熱機(jī)組的工況選擇需綜合考慮：
溫度/壓力范圍——決定換熱器類(lèi)型（板式/管殼式/螺旋板式）；
介質(zhì)特性——腐蝕性、粘稠度、潔凈度要求；
控制需求——自動(dòng)調(diào)節(jié)、遠(yuǎn)程監(jiān)控或防爆設(shè)計(jì)；
能效目標(biāo)——余熱回收系統(tǒng)需優(yōu)化傳熱效率。
在 HVAC 系統(tǒng)中以節(jié)能和溫度精確控制為主，工業(yè)領(lǐng)域更關(guān)注耐腐蝕和高壓能力，而能源回收系統(tǒng)則側(cè)重高溫和防堵設(shè)計(jì)。