定期排污擴(kuò)容器
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2022-04-25定期排污擴(kuò)容器也稱定期排污擴(kuò)容器,定期排污擴(kuò)容器是將鍋爐定期排污水或壓力比定期排污擴(kuò)容器更高的排出的廢熱水,經(jīng)過減壓、擴(kuò)容分離出二次蒸汽和廢熱水。二次蒸汽排入大氣或作為熱源利用,廢熱水一般經(jīng)排污降溫池排入下水系統(tǒng)。鍋爐排污水具有和鍋爐相同的工作壓力及其壓力下的飽和水溫,在定期排污擴(kuò)容器前設(shè)有節(jié)流閥降低壓力,以便在定期排污擴(kuò)容器內(nèi)擴(kuò)容、降溫,分離出二次蒸汽。所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用,可
定期排污擴(kuò)容器也稱定期排污擴(kuò)容器,定期排污擴(kuò)容器是將鍋爐定期排污水或壓力比定期排污擴(kuò)容器更高的排出的廢熱水, 經(jīng)過減壓、擴(kuò)容分離出二次蒸汽和廢熱水。二次蒸汽排入大氣或作為熱源利用,廢熱水一般經(jīng)排污降溫池排入下水系統(tǒng)。
鍋爐排污水具有和鍋爐相同的工作壓力及其壓力下的飽和水
溫,在定期排污擴(kuò)容器前設(shè)有節(jié)流閥降低壓力,以便在定期排污擴(kuò)容器內(nèi)擴(kuò)容、降溫,分離出二次蒸汽。所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用,可以回收部分鍋爐排污損失的熱量,提高鍋爐效率。排污擴(kuò)容器也稱排污擴(kuò)容器,設(shè)計與制造應(yīng)按壓力容器GB150一98進(jìn)行。
工 作 過 程
鍋爐排污水均勻地排入排污擴(kuò)容器,排污水在外殼中部.的圓筒隔板中作切向運(yùn)動, 并且立即汽化成二次蒸汽,它經(jīng)過上部百頁窗式的汽水分離器進(jìn)行汽水分離后,再經(jīng)定排頂部的出口引出,而留下的排污水則通過水位調(diào)節(jié)閥排放。
來自鍋爐的定期排污水為鍋爐工作壓力下的飽和水,溫度高、焓值大,若突然降低其壓力,水的汽化點(diǎn)降低,使原來的飽和狀態(tài)被破壞,一部份水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水,一部分水吸收蒸發(fā)潛熱而成為蒸汽。這種蒸發(fā)稱為閃蒸蒸發(fā)。定期排污擴(kuò)容器就是利用閃蒸蒸發(fā)的原理來獲得二次蒸汽的,其有-定參數(shù)的鍋爐排污水從管道突然被輸入體積比管道大若干倍的擴(kuò)容器后,壓力降低,體積增大,從而.閃蒸蒸發(fā)出蒸 汽。同時,定期排污擴(kuò)容器依靠離子分離,重力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分 開,從而獲得低含鹽量的二次蒸汽,排污水從切向管進(jìn)入擴(kuò)容器,使流體旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的蒸汽沿擴(kuò)容器上升,經(jīng)過-段空間后再通過百葉窗汽水分離裝置最后分離,從而完成汽與水的整個分離過程。
結(jié) 構(gòu) 形 式
定期排污擴(kuò)容器由主體、管系及附件等組成。定期排污擴(kuò)容器的主體為一圓柱形殼體加內(nèi)部裝置組成。內(nèi)部裝置有隔板、百葉窗汽分離器等。為了便于檢修,或采用法蘭聯(lián)接式殼體,或在殼體上裝上人孔。定期排污擴(kuò)容器的型式分為立式和掛式兩種:立式擴(kuò) 容器的支座在底部可安放在地面上,掛式擴(kuò)容器的支座在腰間,可安放在平臺上,此 外,外部裝有安全閥、壓力表、液面計等附件。
技術(shù)參數(shù)
使 用 注 意 事 項
1、當(dāng)鍋爐需要大量排污時,應(yīng)開通旁路閥加大排污。
2、頂部排汽閥的開度應(yīng)調(diào)控,以保持定排內(nèi)的工作壓力。
3、調(diào)整液位調(diào)節(jié)閥的開度,使定排的水位在水位計的中間位置。
4、安全閥的工作壓力須按規(guī)定整定。
安 裝 事 項
1、設(shè)備安裝必須遵守<壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程>的有關(guān)條款。
2、安裝前使用單位應(yīng)會同安裝施工單位對隨機(jī)文件及設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查和驗(yàn)收,對于因運(yùn)輸而產(chǎn)生的危急正常使用和安全的變形和損壞,必須進(jìn)行修復(fù)后方準(zhǔn)安裝使用。
3、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書及總圖等技術(shù)資料不齊全時,不準(zhǔn)安裝使
用。
4、將設(shè)備在支座基礎(chǔ)上安裝就位,且找正位置。
5、將人孔、檢查孔打開,及將容器法蘭拆開(以容器法蘭相連的設(shè)備),清理并檢查筒身內(nèi)部,保證液面計接口暢通無阻,并安裝內(nèi)部裝置,然后合蓋。
6、對以容器法蘭相連的設(shè)備,應(yīng)保證容器法蘭各連接螺栓均勻受力。
7、按圖紙連接設(shè)備管系,管系不得承受外加載荷。
8、按圖紙要求安裝調(diào)節(jié)閥傳動裝置,保證調(diào)節(jié)、傳動正常。
9、安裝完后,封閉各管孔,按圖紙要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
10、安裝完畢后,施工單位應(yīng)將技術(shù)資料、安裝質(zhì)量證明書和安裝測量數(shù)據(jù)移交給使用單位,使用單位應(yīng)邀請當(dāng)?shù)貏趧硬块T對設(shè)備本身及安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可投入使用。